Контейнеры и резервуары для хранения топлива

technoplast_05

Контейнеры хранения топлива

Изготовляются из полиэтилена с 16%-ной антистатической добавкой алюминиевого порошка. Данный композитный материал имеет низкую степень электризации и изготовленные из него изделия отвечают требованиям пожарной безопасности. Фирма является единственным изготовителем контейнеров, одобренных и сертифицированных Дирекцией “НСПАБ” Министерства внутренних дел.

Контейнеры хранения топлива „ТЕХНО-ПЛАСТ” прошли тесты на статическое электричество и на механическую прочность по БДС. Они имеют 30-летнюю гарантию при правильной эксплуатации и соблюдении требований изготовителя.

Фирма изготовляет контейнеры хранения газойля и другого топлива, а именно: цилиндрические резервуары (тип бидона и тип цистерны) объемом от 40 до 10 000 литров. Контейнеры сертифицированы по следующим европейским стандартам:
ISO 1183 – 2:2007; ISO 1133:2006; ISO 178:2006; ISO 527 – 2:2002;
ISO 868:2006; ISO 306:2006; ISO 75 – 2:2006; ISO 6603 – 2:2004;

Болгарские национальные стандарты и другие технические спецификации:
Санитарное разрешение: 47 – 22ХТ – 01614/15.06.2001г., выданное Министерством здравоохранения;
Разрешение № ИОПС 357/03.05.2001г., выданное Дирекцией „НСПАБ” МВД – БДС 15969:1984г.;
БДС 16950:1989; БДС EN ISO 306:2006; БДС EN 12566 – 3:2005+A1; СД CEN/TR 12566 – 2:2005;

Для использования контейнеров хранения газойля, изготовленных „ТЕХНО-ПЛАСТ”, компания должна выработать и инструкцию монтажа и безопасной эксплуатации, которая дополнительно должна быть согласована с „НСПАБ“. При монтаже следует строго соблюдать все общие противопожарные требования, касающиеся хранения топлива в традиционных складских хозяйствах.

Остальные емкости, выпускаемые “ТЕХНО-ПЛАСТ”, предназначены для хранения продовольствия, вин, химикатов и не должны использоваться для хранения топлива.

В целях полностью безопасной и безаварийной эксплуатации резервуаров и контейнеров хранения газойля и другого топлива строго следует соблюдать требования пожарной безопасности.

Резервуары для хранения топлива

technoplast_09

„ТЕХНО-ПЛАСТ” изготовляет топливные резервуары для автокаров, тракторов и др. Они представляют собой бесшовные однослойные емкости разной вместимости. По вместимости, конфигурации и технологическим отверстиям они идентичны металлическим резервуарам, но по сравнению с ними имеют ряд преимуществ и по этой причине массово используются в производстве современных автотранспортных средств.

Пластмассовые резервуары для хранения топлива имеют следующие преимущества: значительно меньший вес, отсутствие коррозионных процессов и длительная эксплуатационная жизнь.

Изготовляются из тех же марок полиэтилена, что и контейнеры с добавкой алюминиевого порошка, чтобы повысить их антистатические свойства и пожарную безопасность. Используется алюминиевый порошок, который используется в качестве пигмента в производстве красок. С помощью данной добавки получается антистатический композитный материал – полиэтилен с содержанием 16% алюминия, который сертифицирован по БДС 15969-84.

На технологической линии „ТЕХНО-ПЛАСТ” могут отливаться разнообразные замкнутые, пустотелые изделия с теми же качествами, при предварительной выработке необходимой матрицы.

Объяснительная записка относительно производства полиэтиленовых контейнеров и резервуаров для хранения дизельного топлива и нефтяных фракций марки „ТЕХНО-ПЛАСТ”

Традиционные металлические резервуары для газойля создают ряд проблем в эксплуатационный период. Наиболее существенной из них является дегерметизация сварочных зон. Подобные проблемы вызывают недопустимые течи и обусловливают необходимость частой замены поврежденных резервуаров новыми резервуарами.

Преимущества новых полиэтиленовых резервуаров, изготовленных из полиэтилена средней плотности способом ротационного литья, являются следующими:
– полная и гарантированная герметичность;
– бесшовные резервуары;
– значительно меньший вес;
– отсутствие коррозионных процессов, соответственно – многократное увеличение эксплуатационной жизни изделия;
– долговечность изделия – она обусловливается его механической прочностью и качествами исходного материала, который представляет собой высококачественную полиэтиленовую смолу средней плотности. В принципе старение полиэтилена предотвращается благодаря отсутствию пластификатора при обработке полимера, отсутствию двойных ненасыщенных связей в цепи полимера и отсутствию кислорода в молекуле. Полиэтилен является термостабилизированным и UV-стабилизированным, отличается очень большой устойчивостью к внешним воздействиям. Вид цепи молекулы и набор специфических стабилизаторов обеспечивают инертизацию материала до степени, которая обеспечивает исключительно длительный период старения. По этой причине эксплуатационная жизнь изделий из высококачественных термопластов превосходит эксплуатационную жизнь металлических емкостей или емкостей из стекловолокна.

Электропроводность и антистатические свойства

Контейнеры, выпускаемые ООО „ТЕХНО-ПЛАСТ”, соответствуют требованиям БДС 15969-84 (Статическое электричество – общие требования защиты); БДС 6728-82 (Материалы изоляционные твердые); Методы определения электросопротивления при постоянном напряжении и рекомендации Института физики твердого тела – БАН. Проведен ряд исследований в целях достижения необходимых значений показателей, характеризующих электропроводность и антистатические свойства полиэтилена.

В ходе экспериментов с использованием различных добавок для получения антистатических свойств полиэтилена, чтобы снизить объемное удельное сопротивление от 1,10^13 ом.см. до 1,10^8 ом.см., а также чтобы материал попал в категорию “антистатиков”, одновременно были оптимизированы электростатические свойства изделия – максимальная плотность электростатических зарядов стенок, напряженность электростатического поля к поверхности дизельного топлива после наполнения, максимальная напряженность электростатического поля, время полуспада заряда.
Искомые значения указанных показателей получены путем дозирования алюминиевого порошка – 16 весовых процентов по отношению к полиэтилену. В отличие от органических добавок, алюминиевый порошок не оказывает отрицательного влияния на технологические параметры производственной установки и не нарушает физико-механических характеристик изделия.

После ряда исследований экспериментальных изделий и получения требуемых значений были проведены параллельные замеры для определения максимальной электризации дизельного топлива после заправки 2 шт. пластиковых топливных резервуаров из полиэтилена, причем один из них изготовлен из чистого полиэтилена, а другой содержит алюминиевый порошок в качестве антистатической добавки. Испытание проведено при одинаковых условиях, а именно:
– заземление – наружное, с помощью медных проводников и проводящей смазки графитом на двух вертикальных плоскостях и заземленных металлических частях резервуара;
– скорость заливки топлива (дизельное топливо) – 10 л./мин. через металлическую заземленную сеть;

Результаты представлены в табличном виде:

     Показатели Резервуары для дизельного топлива
Из полиэтилена без добавки С антистатической добавкой
 1. Удельное объемное сопротивление ρV  1.10∧13 Ωсм  1.10∧8 Ωсм
 2. Максимальная плотность электрических статических зарядов стенок τ макс.  2мкС/кв. м.  0,2мкС/кв. м.
 3. Напряженность электростатического поля к поверхности дизельного топлива после заливки: Е макс.
и потенциал И
 +25 kV/8cm.
+2000 вольт
 -4,5 kV/5cm.
-200 вольт
 4. Максимальная напряженность электростатического поля: Е макс.
и максимальный потенциал И макс.
 +30 kV/8cm.
+2400 вольт
 -5 kV/5cm.
-250 вольт
 5. Время полуспада заряда на поверхности горючего через стенки емкости: τ½  свыше 60 мин.  ниже 0,1 сек.

Замеры осуществлены в Институте физики твердого тела БАН и сопровождаются протоколом и экспертным заключением. Добавлением алюминиевого порошка к порошкообразному полиэтилену получается следующее:
– Согласно классификации материалов, в зависимости от степени электризации (БДС 15969-84), исходный материал для производства резервуаров относится к материалам, обладающим низкой степенью электризации – антистатическим.
– Достигнутая максимальная плотность электростатических зарядов на поверхности горючего резервуара с антистатической добавкой является малой для образования искр, обладающих энергией, достаточной для зажигания парогазовой смеси.

Резервуары могут быть использованы для безнапорного хранения следующих введенных жидкостей:
1. Жидкого котельного топлива EL DIN по 51603;
2. Газойлевого топлива по DIN 51601;
3. Газойлевого топлива по DIN 51606;
4. Смазочных масел, гидравлических масел, теплоустойчивых масел Q или нелегированных масел;
5. Смазочных масел, гидравлических масел, теплоустойчивых масел с точкой воспламенения выше 55 °С;
6. Растительных масел, таких как оливковое масло, касторовое масло или пшеничное масло любой концентрации;
7. Этиленгликоля (СН2ОН) как средство, предохраняющее от замерзания;
8. Аммиачной соды.

Обобщенные характеристики пластмассовых контейнеров и резервуаров для дизельного топлива марки „ТЕХНО-ПЛАСТ”
Пластмассовые резервуары для дизельного топлива марки „ТЕХНО-ПЛАСТ” изготовляются как бесшовные, однослойные емкости, при соблюдении следующих требований:
– Емкость от 200 до 10 000 литров
– Конфигурация, габаритные размеры, технологические отверстия и вес резервуаров указаны в фирменном буклете.
– Прочностные показатели изделия должны отвечать не менее 70% соответствующих показателей исходного сырья.
– Электростатические качества топливного резервуара обеспечиваются за счет антистатической добавки 16 весовых процентов алюминиевого порошка. Полная гомогенизация полиэтилена с алюминиевым порошком получается путем вращения матрицы, до ее ввода в камеру нагрева и в пространство камеры, в процессе литья.
– Дополнительное обеспечение безопасности пластмассового резервуара получается путем установки в резервуар металлического зонда, который представляет собой металлический стержень, проходящий через объем топлива. Зонд заземляется – таким образом, отводится эвентуально возникшее статическое электричество.

Антистатическая добавка и дополнительное заземление исключают образование искр, обладающих энергией, достаточной для зажигания парогазовой смеси.

Благодаря гарантированным качественным характеристикам, безукоризненным по своему внешнему виду и пригодным к длительному применению, новые полиэтиленовые резервуары многократно превосходят традиционные металлические резервуары или их аналоги из стекловолокна.